Технология - термоформирование
![](/upload/resize_cache/iblock/af8/my5bmr0o5w67mog6qul3r86b6gi5b9ns/743_743_11604cf79f8ff368c00ff0b6ac06e2950/tekhnologiya_termoformirovanie.jpg)
Популярной технологией производства пластиковой посуды является термоформование. Современное автоматизированное оборудование позволяет выпускать десятки единиц в минуту. При этом участие людей сведено к минимуму. Ему необходимо лишь загрузить сырье и забрать готовую продукцию.
Технология производства одноразовой посуды методом термического формования предусматривает 3 этапа. Расскажем о них.
Подготовка.
На завод привозят сырье в гранулах из полистирола, полиэтилена, полипропилена или другого вещества. Оно разогревается до температуры плавления. Масса под давлением выталкивается из экструдера. Полотно сразу обретает нужную толщину и ширину. Оно сортируется, охлаждается и направляется на хранение.
Термоформование.
Лист подается в машину и нагревается. Посредством вакуума всасывается в форму, в итоге полимер приобретает требуемые геометрические контуры. Далее заготовки вырезаются и обрабатываются.
Упаковка.
Специальное оборудование пересчитывает количество посуды, а после пакует.
В чем особенности метода?
Из формуемых материалов с высокой вязкостью расплава могут быть получены очень тонкостенные изделия. Этот метод выгоден при выпуске небольшими партиями, поскольку технологическая оснастка значительно проще и дешевле, чем, например, литьевые формы. Продолжительность периода производственного цикла зависит от выбранной технологии термоформования, технических параметров формовочного оборудования, характеристики используемого полимера, геометрических и иных свойств изготавливаемых изделий.